EN
AR
FI
NL
DA
CS
PT
PL
NO
KO
JA
IT
HI
EL
FR
DE
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SK
UK
VI
HU
TH
FA
MS
HA
KM
LO
NE
PA
YO
MY
KK
SI
KY
Paraan sa Pagmamanupaktura ng Gear—Hobbing
Time : 2025-08-26
Ang Hobbing ay isang paraan ng pagmamanupaktura na gumagamit ng gear hob (katumbas ng isang helical gear na may napakakaunting ngipin) sa isang hobbing machine. Sa pamamagitan ng sapilitang pag-ikot ng hob at ng gear blank, tuloy-tuloy na pinuputol ang gear blank upang mabuo ang paunang natukoy na hugis ng ngipin. Sa madaling salita, ito ay nag-eehimpal sa proseso ng pag-ikot ng isang pares ng helical gears: ang hob ang nagsisilbing driving gear, at ang gear blank naman ang driven gear. Ang involute tooth profile ay nabubuo sa pamamagitan ng paggalaw ng tool's cutting edges.
Pangunahing Galaw: Ang pag-ikot ng hob, na nagbibigay ng lakas ng pagputol para sa mga gilid ng pagputol upang tanggalin ang metal mula sa ibabaw ng gear blank.
Pagbuo ng Galaw: Ang pinilit na pagkagiling ng pag-ikot sa pagitan ng hob at ng gear blank, na nagsisiguro na ang kanilang ratio ng paghahatid ay mahigpit na katumbas ng teoretikal na ratio ng paghahatid ng isang pares ng gear. Hayaan ang bilang ng mga ulo ng hob ay maging k (karaniwang 1–2) at ang bilang ng ngipin ng gear blank ay z. Ang ugnayan ng paghahatid ay idinisenyo upang ang hob ay umikot ng z beses habang ang gear blank ay umiikot ng k beses—ang galaw na ito ay naglalaman ng involute tooth profile.
Galaw ng Pakain:
Aksial na Pakain: Ang linyar na paggalaw ng hob kasama ang axis ng gear blank (rate ng pagpapakain f, yunit: mm/r), na nagsisiguro na ang buong lapad ng ngipin ay maputol.
Radial na Pakain: Ang paggalaw ng hob kasama ang radial na direksyon ng gear blank, na kinokontrol ang lalim ng pagputol (taas ng ngipin). Karaniwang kasali ang prosesong ito ng dalawang pagpapakain: magaspang na pagputol at panghuling pagputol.
1) Disenyo ng Clearance at Gear Structure
|
Module (m)
|
Lapad ng Relief Groove (e, mm)
|
Module (m)
|
Lapad ng Relief Groove (e, mm)
|
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
(beta=15^circsim25^circ)
|
(beta>25^circsim35^circ)
|
(beta>35^circsim45^circ)
|
(beta=15^circsim25^circ)
|
(beta>25^circsim35^circ)
|
(beta>35^circsim45^circ)
|
||
|
2
|
28
|
30
|
34
|
9
|
95
|
105
|
110
|
|
2.5
|
34
|
36
|
40
|
10
|
100
|
110
|
115
|
|
3
|
38
|
40
|
45
|
12
|
115
|
125
|
135
|
|
3.5
|
45
|
50
|
55
|
14
|
135
|
145
|
155
|
|
4
|
50
|
55
|
60
|
16
|
150
|
165
|
175
|
|
4.5
|
55
|
60
|
65
|
18
|
170
|
185
|
195
|
|
5
|
60
|
65
|
70
|
20
|
190
|
205
|
220
|
|
6
|
